О компании ООО ЭЛАСТОПРОМ

ООО ЭЛАСТОПРОМ выступает официальным дистрибьютором товаров завода «Эластокам». До 2022 года компания «Эластокам» представляла собой совместное предприятие Нижнекамскнефтехим и германского концерна BASF, а сейчас входит в состав крупнейшего нефтегазохимического холдинга России - СИБУР ХОЛДИНГ. Компания Эластокам занимается разработкой и поставкой полиуретановых систем на рынок свыше 20 лет. За этот период, благодаря прочным связям с предприятиями- основателями и отличному качеству продукции, организация заняла лидирующие позиции среди производителей полиуретановых систем в России. Торговая марка СИБУФОМ является логичной и более высокой ступенью развития ранее завоевавших доверие у потребителей торговых марок Elastopor^®, Elastospray^®, Elastopir^®, Elastoflex^®, Elastocoat^®. И справедливо сохраняют репутацию среди предприятий в строительстве, судостроительной, холодильной, автомобильной и мебельной отраслях. Организация «Эластокам» замечает значительные возможности для развития в сфере использования высококлассных полиуретановых материалов, особенно в сегментах автомобилестроения и строительства и судостроения.

С удовольствием представляем Вам разнообразие пенополиуретанов и полимочевин высочайшего качества по наилучшим ценам.

Сибуфом С/14 — Полиуретановая система для изготовления открытоячеистого пенополиуретана. Применяется для бесшовной внутренней шумоизоляции жилых и промышленных зданий. В связи с коротким временем реакции очень хорошо подходит для «напыления над головой». Сибуфом С/14 согласно ДИН 4102, часть 1, относится к классу строительных материалов В 3. Потребителю следует проверить пригодность материала перед коммерческим использованием.

Преимущества системы Сибуфом С/14 :

• Напыление непосредственно на месте;
• Термоизоляция без стыков;
• Сниженный расход материала;
• Вода в качестве вспенивателя;

ПОТРЕБИТЕЛьСКИЕ СВОЙСТВА:

Параметр	Значение	Единица измерения
Плотность	12-14	кг/м³
Горючесть	Г3	силно-горючие
Вспениватель	Н2О	Вода
Выход готовой пены	28-32	м³
Время старта	6 ± 2	сек.
Время гелеобразования	10 ± 3	сек.
Время подъема	15 ± 3	сек.
Вес системы, А + Б	470	кг.
Страна / изготовитель	Россия	--

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ППУ:

Параметры	значения	Единицы измерения
Водопоглощение по объему, после 168 ч.	8	%
Коэффициент паропроницаемости	50	мг/м·ч·Па
Теплопроводность в сухом состоянии при +10ºС	0.035	Вт/м·К
Диапазон рабочих температур	-90 до +100	°С

ПОДГОТОВКА КОМПОНЕНТОВ И ПЕРЕРАБОТКА:

Сибуфом С/14, ввиду исключительно короткого времени реакции, может перерабатываться только на машинах, специально предназначенных для способа напыления.

ПЕРЕМЕШИВАНИЕ:

• Полиольный компонент А требует перемешивания только перед началом работ 10 ~ 15 минут при помощи лопастной или винтовой мешалки. Во время выполнения работ перемешивание не требуется.
• Изоцианатный компонент Б перемешивания не требует.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Напыляемая поверхность должна быть предварительно подготовленной: сухой, очищенной от пыли и механических частиц и не иметь жировых пятен, либо проведена предварительная обработка средством, улучшающим адгезию (праймер). Улучшение адгезии ППУ при температурах 5 ~ 10°С, достигается нагревом напыляемой поверхность. Наиболее эффективным способом нагрева поверхности является терморадиационный. Также возможен предварительный подогрев исходных компонентов до температуры 35°С.

ПЕРЕРАБОТКА:

Рекомендуемая температура переработки компонентов не ниже 35°С. Обогрев шлангов должен быть в диапазоне температуры 45 ~ 50 ºС. Рекомендуемое давление переработки 60 ~ 110 бар. Температура поверхности должна быть не менее +10ºС, оптимально +15ºС.

• При переработке необходимо учитывать меры, описанные в Технической информации см. регламент работ Elastospray 1601/15.

СРОК ГОДНОСТИ:

полиол (А) - 3 мес. / изоционат (Б) - 6 мес. с даты производства. Хранить состав при температуре от 5°С до 23°С. Не допускать попадания прямых солнечных лучей, избегать попадания влаги и контакта с воздухом.

Сибуфом С/30 (эластоспрей 1612/33)— Полиуретановая система для изготовления жёсткого пенополиуретана. Применяется для бесшовной гидроизоляции, наружной и внутренней изоляции жилых и промышленных зданий (крыш, не предназначенных для ходьбы), а также внутренней изоляции складских помещений, коровников и сельскохозяйственных производственных зданий, предотвращения образования конденсата на кровле промышленных зданий, тепло- и хладоизоляции складских емкостей, холодильников, контейнеров и грузовых судов. В связи с коротким временем реакции очень хорошо подходит для «напыления над головой». Согласно ДИН 4102, часть 1, относится к классу строительных материалов В 2. Потребителю следует проверить пригодность материала перед коммерческим использованием.

ПОТРЕБИТЕЛьСКИЕ СВОЙСТВА:

Параметр	Значение	Единица измерения
Плотность	30	кг/м³
Горючесть	Г4	силно-горючие
Вспениватель	R141b	Фреон
Выход готовой пены	9 - 10	м³
Время старта	4 ± 1	сек.
Время гелеобразования	7 ± 1	сек.
Время подъема	16 ± 2	сек.
Вес системы, А + Б	470	кг.
Страна / изготовитель	Россия	--

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ППУ:

Параметры	значения	Единицы измерения
Прочность при сжатии	0.180	H/мм²
Сжатие	10	%
Прочность при изгибе	0.300	H/мм²
Прогиб	19	мм
Водопоглощение по объему, после 168 ч.	2.1	%
Коэффициент паропроницаемости	60	мг/м·ч·Па
Теплопроводность в сухом состоянии при +10 ºС	0.022	Вт/м·К
Формоустойчивость под нагрузкой	2.8	%
Содержание закрытых ячеек	95	%
Диапазон рабочих температур	-100 до +120	°С

ПОДГОТОВКА КОМПОНЕНТОВ И ПЕРЕРАБОТКА:

Сибуфом С/30, ввиду исключительно короткого времени реакции, может перерабатываться только на машинах, специально предназначенных для способа напыления.

ПЕРЕМЕШИВАНИЕ:

• Полиольный компонент А должен быть перемешан в течение 10 ~ 15 минут при помощи пригодной лопастной мешалки.
• Изоцианатный компонент Б перемешивания не требует.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Напыляемая поверхность должна быть предварительно подготовленной: сухой, очищенной от пыли и механических частиц и не иметь жировых пятен, либо проведена предварительная обработка средством, улучшающим адгезию (праймер). Улучшение адгезии ППУ при температурах 5 ~ 10°С, достигается нагревом напыляемой поверхность. Наиболее эффективным способом нагрева поверхности является терморадиационный. Также возможен предварительный подогрев исходных компонентов до температуры 30°С.

ПЕРЕРАБОТКА:

Рекомендуемая температура переработки компонентов не ниже 20°С. Обогрев шлангов должен быть в диапазоне температуры 35 ~ 50 ºС. Рекомендуемое давление переработки 60 ~ 110 бар. Температура поверхности должна быть не менее 10ºС, оптимально +15ºС.

• При переработке необходимо учитывать меры, описанные в Технической информации см. регламент работ Elastospray 1612/7.

СРОК ГОДНОСТИ:

полиол (А) - 3 мес. / изоционат (Б) - 6 мес. с даты производства. Хранить состав при температуре от 5°С до 23°С. Не допускать попадания прямых солнечных лучей, избегать попадания влаги и контакта с воздухом.

Сибуфом С/36 — Полиуретановая система для изготовления жёсткого пенополиуретана. Применяется для бесшовной гидроизоляции, наружной и внутренней изоляции жилых и промышленных зданий (крыш, не предназначенных для ходьбы), а также внутренней изоляции складских помещений, коровников и сельскохозяйственных производственных зданий, предотвращения образования конденсата на кровле промышленных зданий, тепло- и хладоизоляции складских емкостей, холодильников, контейнеров и грузовых судов. В связи с коротким временем реакции очень хорошо подходит для «напыления над головой». Согласно ДИН 4102, часть 1, относится к классу строительных материалов В 2. Потребителю следует проверить пригодность материала перед коммерческим использованием.

ПОТРЕБИТЕЛьСКИЕ СВОЙСТВА:

Параметр	Значение	Единица измерения
Плотность	35	кг/м³
Горючесть	Г4	силно-горючие
Вспениватель	R141b	Фреон
Выход готовой пены	11-12	м³
Время старта	3 - 4	сек.
Время гелеобразования	7 ± 2	сек.
Время подъема	14 ± 2	сек.
Вес системы, А + Б	470	кг.
Страна / изготовитель	Россия	--

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ППУ:

Параметры	значения	Единицы измерения
Прочность при сжатии	0.190	H/мм²
Сжатие	7	%
Прочность при изгибе	0.320	H/мм²
Прогиб	20	мм
Водопоглощение по объему, после 168 ч.	2.5	%
Коэффициент паропроницаемости	50	мг/м·ч·Па
Теплопроводность в сухом состоянии при +10 ºС	0.020	Вт/м·К
Содержание закрытых ячеек	93	%
Диапазон рабочих температур	-100 до +120	°С

ПОДГОТОВКА КОМПОНЕНТОВ И ПЕРЕРАБОТКА:

Сибуфом С/36, ввиду исключительно короткого времени реакции, может перерабатываться только на машинах, специально предназначенных для способа напыления.

ПЕРЕМЕШИВАНИЕ:

• Полиольный компонент А требует перемешивания только перед началом работ 10 ~ 15 минут при помощи лопастной или винтовой мешалки. Во время выполнения работ перемешивание не требуется.
• Изоцианатный компонент Б перемешивания не требует.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Напыляемая поверхность должна быть предварительно подготовленной: сухой, очищенной от пыли и механических частиц и не иметь жировых пятен, либо проведена предварительная обработка средством, улучшающим адгезию (праймер). Улучшение адгезии ППУ при температурах 5 ~ 10 °С, достигается нагревом напыляемой поверхность. Наиболее эффективным способом нагрева поверхности является терморадиационный. Также возможен предварительный подогрев исходных компонентов до температуры 30°С.

ПЕРЕРАБОТКА:

Рекомендуемая температура переработки компонентов не ниже 20°С. Обогрев шлангов должен быть в диапазоне температуры 35 ~ 50 ºС. Рекомендуемое давление переработки 60 ~ 110 бар. Температура поверхности должна быть не менее 0 ºС.

• При переработке необходимо учитывать меры, описанные в Технической информации см. регламент работ Elastospray 1612/19.

СРОК ГОДНОСТИ:

полиол (А) - 3 мес. / изоционат (Б) - 6 мес. с даты производства. Хранить состав при температуре от 5°С до 23°С. Не допускать попадания прямых солнечных лучей, избегать попадания влаги и контакта с воздухом.

Сибуфом С/45 Теплоизоляция, предназначенная для умеренных нагрузок. R141 (Elastospray 1612/34) — Полиуретановая система для изготовления жёсткого пенополиуретана. Применяется для бесшовной тепло- и гидроизоляции жилых и промышленных зданий, ремонта кровли, предотвращения образования конденсата на кровле промышленных зданий, тепло- и хладоизоляции складских емкостей, контейнеров и грузовых судов. Согласно ДИН 4102, часть 1, относится к классу строительных материалов В 2. Потребителю следует проверить пригодность материала перед коммерческим использованием.

ПОТРЕБИТЕЛьСКИЕ СВОЙСТВА:

Параметр	Значение	Единица измерения
Плотность	60	кг/м³
Горючесть	Г4	силно-горючие
Вспениватель	R141b	Фреон
Выход готовой пены	7 - 8	м³
Время старта	6 ± 1	сек.
Время гелеобразования	10 ± 1	сек.
Время подъема	20 ± 1	сек.
Вес системы, А + Б	470	кг.
Страна / изготовитель	Россия	--

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ППУ:

Параметры	значения	Единицы измерения
Прочность при сжатии	0.39	H/мм²
Сжатие	7	%
Прочность при изгибе	0.590	H/мм²
Прогиб	20	мм
Водопоглощение по объему, после 168 ч.	1.4	%
Теплопроводность при +10 ºС	0.020	Вт/м·К
Коэффициент паропроницаемости	100	мг/м·ч·Па
Содержание закрытых ячеек	96	%
Диапазон рабочих температур	-100 до +120	°С

ПОДГОТОВКА КОМПОНЕНТОВ И ПЕРЕРАБОТКА:

Сибуфом С/45 Теплоизоляция, предназначенная для умеренных нагрузок. R141 (Elastospray 1612/34), ввиду исключительно короткого времени реакции, может перерабатываться только на машинах, специально предназначенных для способа напыления.

ПЕРЕМЕШИВАНИЕ:

• Полиольный компонент А требует перемешивания только перед началом работ 10 ~ 15 минут при помощи лопастной или винтовой мешалки. Во время выполнения работ перемешивание не требуется.
• Изоцианатный компонент Б перемешивания не требует.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Напыляемая поверхность должна быть предварительно подготовленной: сухой, очищенной от пыли и механических частиц и не иметь жировых пятен, либо проведена предварительная обработка средством, улучшающим адгезию (праймер). Улучшение адгезии ППУ при температурах 5 ~ 10°С, достигается нагревом напыляемой поверхность. Наиболее эффективным способом нагрева поверхности является терморадиационный. Также возможен предварительный подогрев исходных компонентов до температуры 30°С.

ПЕРЕРАБОТКА:

Рекомендуемая температура переработки компонентов не ниже 20°С. Обогрев шлангов должен быть в диапазоне температуры 40 ~ 50 ºС. Рекомендуемое давление переработки 60 ~ 110 бар. Температура поверхности должна быть не менее +10 ºС, оптимально +15 ºС.

• При переработке необходимо учитывать меры, описанные в Технической информации см. регламент работ Elastospray 1612/34

СРОК ГОДНОСТИ:

полиол (А) - 3 мес. / изоционат (Б) - 6 мес. с даты производства. Хранить состав при температуре от 5°С до 23°С. Не допускать попадания прямых солнечных лучей, избегать попадания влаги и контакта с воздухом.

Сибуфом С/45M

Напылительная полиуретановая система для изготовления жесткого пенополиуретана.

Перед коммерческим применением пригодность для конкретного случая должна быть проверена пользователем.

Область применения - Применяется для бесшовной теплоизоляции, наружной и внутренней изоляции жилых и промышленных зданий (крыш, непредназначенных для ходьбы), а также внутренней изоляции складских помещений, коровников и сельскохозяйственных производственных зданий, предотвращения образования конденсата на кровле промышленных зданий, тепло- и хладоизоляции складских емкостей, холодильников, контейнеров и грузовых судов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРAКТЕРИСТИКИ:

Характеристики компонентов	Значение	Единица измерения	Метод
КОМПОНЕНТ А
Массовая доля воды	1,65±0,10	%	ГОСТ 14870-77
Плотность при 20°C	1,04±0,05	г/см3	ГОСТ 18995.1-73
Вязкость при 20°C	600±75	мПа•с	ГОСТ 1929-87
Срок хранения	3	месяцы	ТУ 20.59.59-107- 54409607-2023 Сибуфом С
КОМПОНЕНТ Б
Плотность при 20°C	1,25±0,05	г/см3	ГОСТ 18995.1-73
Вязкость при 20°C	300±38	мПа•с	ГОСТ 1929-87
Срок хранения	6/12	месяцы	ТУ 20.59.59-107- 54409607-2023 Сибуфом С

Тест в стакане	Значения	Единицы измерения
Температура компонентов	20±1	°C
Соотношение компонентов А:Б	100:107	вес. части
Время перемешивания	3	сек.
Время старта	6±2	сек.
Время гелеобразования	10±3	сек.
Время подъема	20±3	сек.
Плотность свободного вспенивания	45±3	кг/м3

Параметры переработки на заливочной машине высокого давления*	Значение	Единица измерения
Температура компонентов	35±1	°C
Соотношение компонентов А:Б	100:107	вес. части
Время старта	6±2	сек.
Плотность свободного вспенивания	45±3	кг/м3

Стандартные физико-математические характеристики*	Значение	Единица измерения
Плотность в ядре	44	кг/м3
Прочность при изгибе	0,30	Н/мм2
Прочность при сжатии	0,22	Н/мм2
Теплопроводность	0,0195	Вт/(м·К)

*- Образцы были изготовлены при помощи машины высокого давления (P=135 бар, Q=2кг/с)

Сибуфом СЕ/45 — Применяется для производства закрытопористых пенополиуретанов для термо- и хладоизоляции производственно-технических установок по «месту применения» методом послойного заполнения согласно ДИН 18 159, часть 1, для рабочих температур от -50 до +100 °С.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПОТРЕБИТЕЛьСКИЕ СВОЙСТВА:

Параметр	Значение	Единица измерения
Плотность	45	кг/м³
Горючесть	Г4	силно-горючие
Вспениватель	H2O	Вода
Выход готовой пены	8 - 9	м³
Время старта	36 ± 3	сек.
Время гелеобразования	145 ± 11	сек.
Время подъема	237 ± 21	сек.
Вес системы, А + Б	450	кг.
Страна / изготовитель	Германия-Россия	--

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ППУ:

Параметры	значения	Единицы измерения
Прочность при сжатии	0.27	H/мм²
Сжатие	5.2	%
Прочность при изгибе	0.29	H/мм²
Прогиб	10.7	мм
Водопоглощение по объему, после 168 ч.	2.4	%
Коэффициент паропроницаемости	100	мг/м·ч·Па
Теплопроводность в сухом состоянии при +10 ºС	0.0191	Вт/м·К
Содержание закрытых ячеек	96	%
Диапазон рабочих температур	-100 до +120	°С

ПОДГОТОВКА КОМПОНЕНТОВ И ПЕРЕРАБОТКА:

Сибуфом СЕ/45, может перерабатываться на обычно используемых машинах как высокого, так и низкого давления.

ПЕРЕМЕШИВАНИЕ:

• Полиольный компонент А требует перемешивания только перед началом работ 10 ~ 15 минут при помощи лопастной или винтовой мешалки. Во время выполнения работ перемешивание не требуется.
• Изоцианатный компонент Б перемешивания не требует.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Напыляемая поверхность должна быть предварительно подготовленной: сухой, очищенной от пыли и механических частиц и не иметь жировых пятен, либо проведена предварительная обработка средством, улучшающим адгезию (праймер). Улучшение адгезии ППУ при температурах 5 ~ 10°С, достигается нагревом напыляемой поверхность. Наиболее эффективным способом нагрева поверхности является терморадиационный. Также возможен предварительный подогрев исходных компонентов до температуры 30°С.

ПЕРЕРАБОТКА:

Рекомендуемая температура переработки компонентов не ниже 20°С. Обогрев шлангов должен быть в диапазоне температуры 27 ~ 33 ºС. Рекомендуемое давление переработки 60 ~ 110 бар. Температура поверхности должна быть не менее +10 ºС, оптимально +60 ºС. Вспенивание осуществляется периодическим послойным способом, преимущественно между металлическими наружными слоями, которые с помощью дистанционных держателей устанавливаются на емкостях и трубах.

Толщина одного слоя изоляции может выбираться до 200 мм, максимальная высота подъема равна 250 мм.

Часто используемым наружными слоями являются оцинкованные металлические листы и алюминий. При использовании алюминия необходима предварительная обработка средством улучшающим адгезию. Хорошая адгезия Эластопор H 1701/22 способствует возможному одновременному использованию металлического наружного слоя в качестве преграды для диффузии пара.

Необходимое время ожидания при послойном способе зависит от толщины слоя изоляции. При запенивании ровной стены оно равно, примерно, 1/10 толщины слоя изоляции (мм) в минутах. При изоляции сферических частей установок (круглые емкости, трубопроводы и др.) и при работе камерным способом время ожидания может быть сокращено.

При переработке необходимо учитывать меры, описанные в Технической информации см. регламент работ Elastopor H 1701/22.

СРОК ГОДНОСТИ:

полиол (А) - 3 мес. / изоционат (Б) - 6 мес. с даты производства. Хранить состав при температуре от 5°С до 23°С. Не допускать попадания прямых солнечных лучей, избегать попадания влаги и контакта с воздухом.

Сибуфом СE/45M

Напылительная полиуретановая система для изготовления жесткого пенополиуретана.

Перед коммерческим применением пригодность для конкретного случая должна быть проверена пользователем.

Область применения - Полиуретановая система для изготовления закрытоячеистого жесткого пенополиуретана. Применяется для термо- и хладоизоляции производственно-технических установок по «месту применения» методом послойного заполнения.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРAКТЕРИСТИКИ:

Характеристики компонентов	Значение	Единица измерения	Метод
КОМПОНЕНТ А
Массовая доля воды	2,32±0,10	%	ГОСТ 14870-77
Плотность при 20°C	1,12±0,05	г/см3	ГОСТ 18995.1-73
Вязкость при 20°C	400±150	мПа•с	ГОСТ 1929-87
Срок хранения	6	месяцы	ТУ 20.59.59-107- 54409607-2023 Сибуфом С
КОМПОНЕНТ Б
Плотность при 20°C	1,23±0,05	г/см3	ГОСТ 18995.1-73
Вязкость при 20°C	300±38	мПа•с	ГОСТ 1929-87
Срок хранения	6/12	месяцы	ТУ 20.59.59-107- 54409607-2023 Сибуфом С

Тест в стакане	Значения	Единицы измерения
Температура компонентов	20±1	°C
Соотношение компонентов А:Б	100:107	вес. части
Время перемешивания	10	сек.
Время старта	36±2	сек.
Время гелеобразования	145±18	сек.
Время подъема	237±36	сек.
Плотность свободного вспенивания	45±3	кг/м3

Параметры переработки на заливочной машине высокого давления*	Значение	Единица измерения
Температура компонентов	35±1	°C
Соотношение компонентов А:Б	100:107	вес. части
Время старта	17±2	сек.
Плотность свободного вспенивания	45±3	кг/м3

Стандартные физико-математические характеристики*	Значение	Единица измерения
Плотность в ядре	45	кг/м3
Прочность при изгибе	0,29	Н/мм2
Прочность при сжатии	0,2	Н/мм2
Теплопроводность	0,026	Вт/(м·К)

*- Образцы были изготовлены при помощи машины высокого давления (P=135 бар, Q=2кг/с)

Сибуфом М/101 (бывший Elastocoat C 6335/101) — двухкомпонентный напыляемый полимочевинный эластомер для гидроизоляционной и антикоррозийной защиты различных оснований. Обладает превосходными механическими свойствами и химической стойкостью по сравнению с полиуретановыми и гибридными покрытиями. Применяется для гидроизоляции: кровли, террас, паркингов, бетонных каналов на очистных сооружениях, облицовки и гидроизоляции плавательных бассейнов; антикоррозийной защиты металлоконструкций, мостов, трубопроводов, широко используется в нефти-газовой промышленности; так же используется для надежной механической защиты поверхностей от истирания и других воздействий, в напольных покрытиях и в автомобилестроении.

Цвет стандартный — серый либо бесцветный. Может поставляться под заказ в любой цвет по RAL.

Преимущества полимочевины Сибуфом М/101 (бывший Elastocoat C 6335/101)

• Скорость нанесения материала до 800 м² в смену;
• Бесшовность, отсутствие мест с нахлестами, стыками или швами;
• Высокая пожаробезопасность, при нанесении не используется открытое пламя;
• Эластичность мембраны при низких температурах (до -60°С);
• Широкий диапазон рабочих температур (от -60°С до +220°С);
• Высокая скорость полимеризации (5~7 секунд), возможность нанесения на вертикальные участки поверхности;
• Хорошая адгезия к различным основаниям бетонным, металлическим и другим основаниям даже в случае постоянного воздействия воды;
• Наличие широкого спектра цветов по шкале RAL и УФ стойкость;
• Высочайший уровень прочности (нагрузка на разрыв от 21 МПа);
• Сочетание жесткости и эластичности (удлиннение при разрвые до 725 %);
• Устойчивость к проколам и прорастанию корней растений;
• Высокая абразивная стойкость, деформационная упругость;
• Превосходная химическая стойкость (эластомер устойчив к слабым кислотам, тормозным жидкостям, морской воде, моторным маслам, дизельному топливу, сырой нефти и нефтепродуктам при кратковременных проливах, гликолям);
• Широкая область применения. Имеет возможность контакта с питьевой водой. (сертифицировано)

ПОТРЕБИТЕЛьСКИЕ СВОЙСТВА:

Параметр	Значение	Единица измерения
Плотность	1.0	кг/м³
Площадь покрытия, 2 мм. / 1 мм.	210 / 420	м²
Эластомер	Ароматика	--
Время гелеобразования	6 ± 1	сек.
Жизнеспособность	20 ~ 25	сек.

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПОЛИМОЧЕВИНЫ:

Параметры	значения	Единицы измерения
Твёрдость	95/42	по Шору А / D
Прочность при растяжении	21	Н/мм²
Удлинение при разрыве	425	%
Сопротивление раздиру	58	кН/м
Газопроницаемость по метану, за 24 ч.	50	см³*мм/м²
Истирание (Потеря массы, толщина ±4мм, Ч18колесо, 1000гр., 1000циклов	140	г*м
Диапазон рабочих температур	-60 до +220	°C

ПОДГОТОВКА КОМПОНЕНТОВ И ПЕРЕРАБОТКА:

Сибуфом М/101 (бывший Elastocoat C 6335/101), ввиду исключительно короткого времени реакции, может перерабатываться только на машинах, специально предназначенных для способа напыления.

ПЕРЕМЕШИВАНИЕ:

• Полиольный компонент А требует перемешивания только перед началом работ 10 ~ 15 минут при помощи лопастной или винтовой мешалки. Во время выполнения работ перемешивание не требуется.
• Изоцианатный компонент Б перемешивания не требует.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Напыляемая поверхность должна быть предварительно подготовленной: сухой, очищенной от пыли и механических частиц и не иметь жировых пятен, либо проведена предварительная обработка полиуретановым или эпоксидным праймером (в зависимости от типа поверхности и ее подготовки). Улучшение адгезии при температурах 5 ~ 10°С, достигается нагревом напыляемой поверхность. Наиболее эффективным способом нагрева поверхности является терморадиационный.

ПЕРЕРАБОТКА:

Рекомендуемая температура переработки компонентов 70 ~ 80 ºС. Рекомендуемое давление переработки 120 ~ 200 бар. Обогрев шлангов должен быть в диапазоне температуры 70 ~ 80 ºС. Температура поверхности должна быть не менее +10ºС, оптимально +20ºС.

• При переработке необходимо учитывать меры, описанные в Технической информации см. регламент работ Elastocoat C 6335/101.

СРОК ГОДНОСТИ:

полиол (А) - 6 мес. / изоционат (Б) - 6 мес. с даты производства. Хранить состав при температуре от 20°С до 25°С. Не допускать попадания прямых солнечных лучей, избегать попадания влаги и контакта с воздухом.